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       石墨屬于非金屬材料，所以一般選用金剛石刀具進(jìn)行加工，金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點(diǎn)，金剛石刀具有以下四類(lèi)結(jié)構(gòu)，其間用于加工石墨的主要以PCD刀具為主。
    PCD刀具是人工合成的一種多晶金剛石刀具，能夠制作成PCD車(chē)刀、刀片、銑刀、鉸刀、鉆頭號(hào)。關(guān)于石墨職業(yè)，常用的刀具有PCD車(chē)刀，PCD銑刀、PCD鉆頭，以及金剛石涂層刀具。
    PCD刀片是國(guó)標(biāo)類(lèi)型，搭配車(chē)刀桿運(yùn)用，拆卸更換刀片方便，一般用于數(shù)控車(chē)床，加工中心上，相關(guān)于的傳統(tǒng)的合金刀片，能夠選用更高的線速度加工。刀具壽數(shù)也有非常大的提高；
    PCD車(chē)刀是焊接車(chē)刀，和車(chē)刀柄連在一起，可反復(fù)修磨運(yùn)用；
    PCD銑刀分兩種，一種是過(guò)中心的銑刀，運(yùn)用時(shí)可沿軸線筆直扎入工件表面，關(guān)于銑削凹坑類(lèi)的工件，效率會(huì)提高很多。另一種是不過(guò)中心的銑刀，此種銑刀一般都是沿徑向切入工件，通過(guò)CNC編程走軌跡，銑削凸臺(tái)，臺(tái)階，面等部位。
    PCD鉆頭，一般根據(jù)直徑大小，選用合金基體或者鋼制基體。PCD鉆頭是直接在工件上鉆孔，自身工件上面是沒(méi)有孔的，對(duì)精度要求不高。 PCD鉆頭有必要用于加工中心。 PCD鉆頭主要包含：PCD擴(kuò)孔鉆頭、PCD階梯鉆頭、PCD麻花鉆頭、PCD平底鉆等。
金剛石涂層刀具
    是選用CVD辦法直接在硬質(zhì)合金基體上堆積一層1-25μm的金剛石薄膜，可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具，但由于涂層較薄，部分領(lǐng)域正在逐漸被PCD銑刀所替代。
    優(yōu)勢(shì)：
    ①硬度高、耐磨性優(yōu)異；
    ②杰出的自潤(rùn)滑性和化學(xué)穩(wěn)定性；
    ③具備高的熱導(dǎo)率和低的熱膨脹系數(shù)；
    ④工作平穩(wěn)，刀具刃口非常尖利，工件不易變形；
    ⑤刀具壽數(shù)是未涂層金剛石刀具的N倍。